攪拌站原材料進(jìn)場控制辦法

為確保青榮鐵路工程結(jié)構(gòu)及砼質(zhì)量，明確原材料進(jìn)場質(zhì)量技術(shù)要求，確保砼結(jié)構(gòu)的耐久性能，制定以下原材料進(jìn)場控制辦法。

1、原材料存放場地事先必須進(jìn)行硬化處理，并作好必要的排水設(shè)施。

2、原材料進(jìn)場后必須建立《原材料管理臺(tái)帳》進(jìn)料記錄，內(nèi)容包括進(jìn)料日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)供應(yīng)單位、爐號批號、質(zhì)量證明書標(biāo)號、復(fù)檢單編號、檢驗(yàn)狀態(tài)。管理臺(tái)帳應(yīng)填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全、并有監(jiān)理工程師簽認(rèn)。

3、材料進(jìn)場前應(yīng)通知架子隊(duì)試驗(yàn)人員對進(jìn)場材料進(jìn)行初檢。碎石、河砂、水泥、鋼材等應(yīng)按如下報(bào)檢要求及時(shí)填寫報(bào)檢單，在收料記錄上注明報(bào)檢次數(shù)及時(shí)間，并向試驗(yàn)部門報(bào)檢。

a)水泥：同廠家、同批號、同品種、同強(qiáng)度等級、同出廠日期的散裝

500噸（袋裝200噸）報(bào)檢一次，不足500噸或200噸時(shí)按一個(gè)批次

報(bào)檢;

b)、細(xì)骨料：連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的400立方米（或600噸）報(bào)檢一次，不足400立方米（或600噸）按一個(gè)批次報(bào)檢;

c)、粗骨料：連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的400立方米（或600噸）報(bào)檢一次，不足400立方米（或600噸）按一個(gè)批次報(bào)檢;

d)、外加劑：同廠家、同批號、同品種產(chǎn)品每50噸報(bào)檢一次，不足50噸按一個(gè)批次報(bào)檢;

e)、粉煤灰：同廠家、同批號、同品種產(chǎn)品每120噸報(bào)檢一次，不足120噸按一個(gè)批次報(bào)檢;

f)、鋼材：同廠家、同批號、同品種的每60噸為一批次報(bào)檢單位，不足60噸的仍按一個(gè)批次報(bào)檢;

g)、白灰：同廠家、同一產(chǎn)地每200噸為一批，不足200噸也按一批報(bào)檢。

4、每天的收料數(shù)量當(dāng)天必須匯總，每個(gè)班次收料人員下班前必須把所有的收料單匯總，并在運(yùn)料單上做好匯總記錄，并書面報(bào)告物資部以及材料工程師進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總。

5、用散裝水泥采用散裝罐儲(chǔ)存，進(jìn)場前隨車必須有出廠水泥3天強(qiáng)度報(bào)告，28天的強(qiáng)度報(bào)告一月后補(bǔ)報(bào)；粉煤灰采用散裝罐儲(chǔ)存，進(jìn)場前每車必須有出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠運(yùn)料憑證。進(jìn)場材料應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真填寫材料管理臺(tái)帳。

6、 裝水泥及袋裝粉煤灰在運(yùn)輸及存放中應(yīng)設(shè)專用車輛運(yùn)輸及專用庫房

存放，不得露天存放，應(yīng)注意防潮，袋裝水泥運(yùn)輸過程中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求。

a）裝運(yùn)水泥的車輛應(yīng)有蓬蓋；

b）儲(chǔ)存水泥的倉庫應(yīng)設(shè)在地勢較高處，周圍應(yīng)設(shè)排水溝；

c）在裝、運(yùn)、卸過程中嚴(yán)禁拋、扔袋裝水泥；

d）袋裝水泥應(yīng)按照品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級、批號爐號分別堆碼，垛高不應(yīng)超過10袋，靠墻堆碼應(yīng)有50cm的距離。

e)露天存放時(shí)至少墊高20cm，設(shè)有蓬布?xì)稚w。

7、攪拌站集料收料人員負(fù)責(zé)集料的卸料、堆碼，卸料前應(yīng)認(rèn)真對進(jìn)場的集料進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，質(zhì)量驗(yàn)收包括集料的規(guī)格、材質(zhì)、雜質(zhì)含量、含水率，并視雨水侵蝕輕重情況按合同要求和經(jīng)驗(yàn)扣除集料的含水量，確認(rèn)合格后方可卸料于指定料棚，確認(rèn)車輛卸空后在出廠運(yùn)料單上簽認(rèn)，簽認(rèn)內(nèi)容包括材料名稱、規(guī)格、時(shí)間、含水含雜質(zhì)扣除百分比以及收料人員姓名。

8、 攪拌站集料驗(yàn)收人員沒有按要求驗(yàn)收材料質(zhì)量、數(shù)量，導(dǎo)致劣質(zhì)、不合格材料進(jìn)場的，應(yīng)對物資部或試驗(yàn)人員進(jìn)行處罰，并將該批材料全部清除出場。

9、 攪拌站集料收料人員負(fù)責(zé)集料的標(biāo)識(shí)、保管及集料的進(jìn)出庫數(shù)量、計(jì)  量控制，認(rèn)真按時(shí)填寫物資使用工號（部位）動(dòng)態(tài)記錄，材料驗(yàn)收記錄。

10、集料的堆碼按品種、規(guī)格分別存放，掛牌標(biāo)明品種、規(guī)格、產(chǎn)地及試驗(yàn)狀態(tài)，防止誤用、混用。

10、 各班次收料人員在交接班前必須帶領(lǐng)機(jī)械配合人工整理好現(xiàn)場集料，確?，F(xiàn)場清潔、整齊，并在交接班記錄上注明完好程度和存在問題后雙方簽認(rèn)確認(rèn)。接班人員按照交接班紀(jì)錄問題及時(shí)整改和處理，確?，F(xiàn)場保持文明施工的良好狀態(tài)。